热处理工艺

贝卡尔特提供钢材热处理服务，通过改变材料属性使其更契合您的应用需求。我们的热处理服务涵盖退火、淬火与回火。

退火处理

退火作为一种热处理工艺，能对钢材性能产生多重影响。贝卡尔特采用优质退火设备，使用氢/氮气氛罩式退火炉处理钢材，并配备独立系统满足不锈钢退火的高温要求。我们对炉温控制保持严格的公差，变化保持在±1.1℃（±2℉）以内。

退火工艺通过将钢材加热至临界温度以上，使材料软化并增强可塑性，便于后续成型加工。主要退火方式包括：

• 完全退火：将钢材加热至相变温度以上30℃后自然冷却，可消除内应力、提高机器可加工性能并形成细晶粒微观结构
• 等温退火：虽然完全退火允许钢冷却，但等温退火将材料强制冷却至下临界温度后保温，使奥氏体转变为珠光体组织
• 球化退火：在临界温度区间保温后缓冷，形成均匀球状珠光体，显著提升冷成型性能
• 再结晶退火：通过中温加热使晶粒均匀化，消除加工硬化与残余应力，为多道次冷加工创造条件

我们在可控气氛环境中进行退火，有效防止氧化脱碳，确保材料表面光洁度超越标准要求。该工艺还能提升材料延展性、优化晶粒结构。虽然退火通常作为复合热处理流程的环节提供，我们的工程师将根据材料特性与工艺目标，为您选择最适宜的退火方案。

淬火和回火

这项两步法热处理工艺可显著提升钢材强度，适用于特种线材制造领域，如柔性管道、耙齿、活塞环等关键部件。我们根据项目需求提供定制包装方案：

• 定尺切割
• 卷盘包装
• 纸芯卷材

淬火与回火形成互补效应——通过将钢材加热至相变温度后，在盐水、油或水中快速均匀冷却，获得高强度与均质微观结构。针对不同合金钢材，我们通过先进过程控制系统精准调节冷却速率。

淬火后钢材会产生内应力和脆性，通过回火工艺可精准调节抗拉强度与延展性的平衡，同时消除内部应力。我们的回火流程包含加热、保温和空冷三个阶段，助您获得理想的产品性能。贝卡尔特将根据钢材成分特性，选择最佳淬火介质与工艺组合，确保材料获得最优物理性能。