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阴离子交换膜(AEM)电解技术
阴离子交换膜(AEM)为氢气电解提供了一种替代方案。AEM电解利用水分解反应，将氢气和氧气分离。该膜可渗透氢氧根离子。虽然高pH值有利于氢氧根离子通过膜传输，但中性pH值可显著降低腐蚀。在AEM技术的发展过程中，实现中性pH值运行是长期目标之一。通过使用纯水或弱碱性溶液作为电解液，可进一步降低泄漏和腐蚀的风险。尽管该技术仍处于发展阶段，但它有潜力利用可再生能源生产绿氢，并实现更低的平准化制氢成本(LCOH)。
阴离子交换膜(AEM)相较于其他方法具有多项优势，例如更高的效率和更优的成本效益。其成本优势为 AEM 带来了显著的竞争力。由于电极在碱性环境中运行，因此可以使用低成本金属，这与依赖昂贵铂族金属和钛组件的 PEM(质子交换膜)形成鲜明对比。除了金属材料方面的优势外，AEM 还能在35 bar压力下生产高纯度氢气，通过防止整个过程中的气体交叉扩散，得以保持效率和安全性。
镍及镍合金多孔传输层(PTL)
高性价比的可持续方案
镍基多孔传输层非常适用于AEM应用中的高pH环境，具有出色的耐腐蚀性、机械支撑能力和导电性能。我们的镍基PTL采用资源丰富的金属材料制成，具有成本效益，有助于提升氢气生产的规模化与可持续性。
产品特性
- 降低电解槽运营成本
- 提高规模化与易用性
- 机械稳定性高
- 耐腐蚀性能优异
- 导电性能良好
产品优势
- 金属资源可持续性高
- PTL厚度可达1毫米
- 适配AEM的高pH运行环境
产品应用
- 阴离子交换膜(AEM)
- 碱性环境
特性
- 卓越的孔隙率与比表面积
- 有效应对不均匀压力，保持良好的回弹性能
产品优势
- 多种毡材厚度可选
- 形状与尺寸可定制
- 纤维直径小，比表面积高
- 耐腐蚀性能优异
- 导电性能良好
- 降低生产成本，提升可扩展性
应用
- 阴离子交换膜(AEM)
- 碱性环境
常见问题解答
阴离子交换膜(AEM)
为什么 AEM 电解中使用镍？
镍在碱性环境中具有出色的耐腐蚀性，并且以低于贵金属的成本提供优异的导电性能。
_AEM 有哪些优势？
成本更低、使用储量丰富的金属、生产高纯度氢气。
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