近日,贝卡尔特在循环材料领域再次取得里程碑式的突破。继西班牙和印尼工厂之后,中国三家工厂同时获得国际权威第三方检测机构TÜV NORD回收钢认证。这不仅是对贝卡尔特在回收钢领域技术实力的肯定,更是对其在回收钢供应链透明度、可追溯性以及高效监管方面的认可。同时,此次认证还强化了贝尔特对中国轮胎客户的坚定承诺:从资源、技术、质量等方面全力保障客户在可循环材料应用上的需求。
“回收钢”创新之旅 破局关键挑战
循环材料的开发和应用是贝卡尔特实现可持续发展的重要路径之一。从2021年起,贝卡尔特就已经杨帆起航,开始探索轮胎橡胶增强材料中回收钢的研发与应用。我们在保证产品高品质的同时,强化回收钢供应链的信息透明度、可追溯性以及管理系统的完整有效性,从而防范潜在“漂绿”风险,消除下游客户企业的顾虑。
制定严格标准 引领绿色循环
为了保证循环材料管理的严谨性,贝卡尔特依托ISO14021和ISO22095两项国际标准,结合钢铁行业的生产工序特点制定了BS00001——《贝卡尔特金属线材产品用回收钢管理标准》。这一标准为回收钢提供了明确的定义、含量计算方法和管理制度。
BS00001标准的特点在于其深厚的基础与专业的针对性。它基于ISO14021,为回收钢提供了清晰的环境声明框架;同时,借助ISO22095,建立了严格的供应链监管体系,确保每一环节的透明与可靠;再针对钢铁行业的特点,制定了更具指导性和针对性的回收钢定义,并为钢帘线和胎圈丝的回收钢成分提供了具体的计算公式。此外,该标准还提出了详细的管理要求,并通过第三方审核来确保标准的严格执行。
规划认证蓝图 全面系统推进
依据BS00001标准,贝卡尔特集团制定了清晰的回收钢第三方认证路线,确保各项工作有序、高效地推进。目前,全球已有5家钢帘线、胎圈丝工厂获得TÜV NORD认证。其中,我们的西班牙工厂在全球范围内以其极低的碳排放量脱颖而出,成为了行业的绿色标杆。
展望未来,贝卡尔特将继续按照BS00001的第三方审计计划前行。2024年,全球将有11家钢帘线工厂接受TÜV NORD的严格审计,其中包括中国区的所有钢帘线工厂。
获得TÜV NORD认证后,贝卡尔特将能够根据客户需求,在COA (Certificate of Analysis)分析证书上清晰标注回收钢的回收百分比。这不仅能够进一步推动回收钢在产业中的广泛应用,也将助力客户在可持续轮胎的研发上探索更多可能性,共同推动行业高质量的可持续发展。